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塑料自动化挤出机

更新时间:2022-03-09

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厂商性质:生产厂家

生产地址:

简要描述:
塑料自动化挤出机设备配置:密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆挤出机-----液压自动板式换网------模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
  塑料自动化挤出机生产中使用的模具,根据不同的产品和工艺要求,模芯和模套的配合是不一样的。挤塑对配模的准确性要求高,若挤出片材性能不好是由于模芯和模套的配合角差决定压力的大小,影响着塑料层质量和挤出产量;模芯和模套尺寸也直接决定着挤出产品的几何形状尺寸和表面质量,模套成型部分孔径必须考虑解除压力后的“膨胀”以及冷却后的收缩等综合因素。
 
  在使用PVC电缆料时,可能会出现气孔、表面粗糙、发脆等现象。我们详细讨论一下这些现象都是造成的:
 
  一、电缆料气孔问题:
  造成此问题的原因主要有两个,一种是水分的问题,一种是降解问题。
  1、原料中水分偏高。有可能水分超标的原料有PVC树脂、增塑剂、填料和稳定剂,由于添加量比较大,PVC树脂和填料应作为检查的重点。这种状况,一般在捏合过程和挤出机抽真空处会有所表现。
  2、配方体系稳定性差或物料高温停留时间过长,物料分解而导致气孔出现。此问题严重时,一般会伴有颜色的变化。
 
  二、电缆料表面粗糙:
  表面粗糙分两种,一种是疙瘩,一种是麻点。
  1、疙瘩现象:
  主要是:由一些混合时分散不均匀的粉料聚集体,挤出过程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一起由口模挤出,而在电缆料中形成的。
  PVC树脂的鱼眼和未充分吸收增塑剂的PVC树脂颗粒,也会造成疙瘩现象,但一般比较小。
  如今的配方,追求填料更细更多,填料表面如果处理不好,混合时效果不佳,出现团聚现象的几率会比较大。只不过团聚程度的大小以及电缆料中表现是否严重?是否成为了问题?
 
  2、麻点问题:
  麻点相对要复杂一些,一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂本身、增塑剂、润滑剂。
  由于挤出造粒生产电缆料时,都需要抽真空,按道理这些小分子物质应该被抽提走,但为*还会出现呢?通过分析发现,其实这些小分子物质更多是抽真空后,物料中产生出来的,很多是来自量不是很大的润滑剂,当然也有增塑剂中的。
 

 

  塑料自动化挤出机设备配置:
  密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆挤出机-----液压自动板式换网------模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
 

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